I. व्यंजनों से वसा और तेल कैसे निकाले जाते हैं?
डिशवॉशिंग, टेबलवेयर की सतह से वसा और अन्य गंदगी को हटाने की प्रक्रिया है और इसके लिए अक्सर डिशवॉशिंग डिटर्जेंट का उपयोग करना आवश्यक होता है, जिनमें सर्फेक्टेंट एक आवश्यक घटक है।सरफेक्टेंट अणुओं में आमतौर पर एक लंबी हाइड्रोफोबिक श्रृंखला और एक हाइड्रोफिलिक समूह होता है. हाइड्रोफोबिक चेन पानी में अस्थिर अवस्था में होती है, और पानी के साथ संपर्क क्षेत्र को कम करने के लिए दो-चरण या बहु-चरण इंटरफेस में जाने की प्रवृत्ति होती है,जिसके परिणामस्वरूप अंतरफलक तनाव कम होता है, जो गीलापन, विलेयकरण और अन्य कार्य करता है। जब सतह सक्रिय तत्व की एकाग्रता पर्याप्त रूप से बड़ी होती है, तो सतह सक्रिय तत्व के अणु पानी में इकट्ठा होते हैं,हाइड्रोफोबिक चेन एक दूसरे के साथ मिलकर एक कोलोइड बनाने के लिए, और हाइड्रोफिलिक समूह बाहर की ओर कोलोइड की सतह बनाने के लिए। हाइड्रोफिलिक समूह कोलोइड की सतह बनाते हैं।कलॉइड तेल को कैप्सूल कर सकता है और पानी में तेल की घुलनशीलता को काफी बढ़ा सकता है (iयांत्रिक क्रिया के द्वारा, तेल को टेबलवेयर की सतह से हटाया जा सकता है।
डिशवॉशिंग डिटर्जेंट में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कई सर्फेक्टेंट हैं, जैसे कि सोडियम डोडेसिलबेंज़ीन सल्फोनेट (एलएएस) और एलिफेटिक अल्कोहल पॉलीऑक्सीएथिलिन ईथर सल्फेट (एईएस),लेकिन वे सुरक्षा के मामले में संतोषजनक नहीं हैं।, त्वचा पर प्रभाव, जैव अपघटन प्रदर्शन आदि। यहाँ हम अधिक आदर्श प्रदर्शन के साथ एक हरे रंग की सर्फेक्टेंट एपीजी पेश करते हैं।
एपीजी क्या है?
एपीजी के लिए खड़ा है AlkylPolyglucoside, जो आम तौर पर monosaccharides और oligosaccharides के एक alkyl glycoside यौगिक है। अणु में हाइड्रोफोबिक श्रृंखला आर आमतौर पर एक C8~C12 alkyl समूह है,और हाइड्रोफिलिक समूह एक मोनोसैकेराइड या ओलिगोसैकेराइड ग्लाइकोसाइड है (पॉलीमराइजेशन की डिग्री आमतौर पर 1~3 होती है)चूंकि शर्करा के अणु में कई हाइड्रॉक्सिल समूह होते हैं, उदाहरण के लिए ग्लूकोज में 5 हाइड्रॉक्सिल समूह होते हैं, सुक्रोज, माल्टोज में 8 हाइड्रॉक्सिल समूह होते हैं,तो alkyl glycosides की संरचना बेहद जटिल है, विभिन्न प्रकार के आइसोमर्स होते हैं।
एपीजी का डिटर्जेंट प्रदर्शन
एपीजी अणु में कोई मजबूत आयनिकरण समूह नहीं है, जो गैर-आयनिक सर्फेक्टेंट से संबंधित है, और इसकी सतह गतिविधि उच्चतम में से एक है, जो सामान्य गैर-आयनिक सर्फेक्टेंट (जैसेएलिफेटिक अल्कोहल पॉलीऑक्सीएथिलीन ईथर), और यह अभी भी केंद्रित क्षार और इलेक्ट्रोलाइट (जैसे सोडियम सिलिकेट, आदि) समाधान में उच्च सतह गतिविधि बनाए रख सकता है।सबसे कम एकाग्रता जिस पर एक सर्फेक्टेंट माइसेल बना सकता है उसे महत्वपूर्ण माइसेल एकाग्रता (सीएमसी) कहा जाता है।सीएमसी जितना छोटा होगा, सतह गतिविधि उतनी ही अधिक होगी। सीएमसी जितना छोटा होगा, सतह गतिविधि उतनी ही अधिक होगी।जब अल्किल समूह एक ही है, आम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले एनिओनिक सोडियम डोडेसिलबेंज़ीन सल्फोनेट और सोडियम डोडेसिल सल्फेट के सीएमसी क्रमशः 1.2x10-3mol और 9.3x10-3molL हैं,और गैर आयनिक लॉरिल पॉलीऑक्सीएथिलीन ईथर C12H250 ((OC2H4) 9H का सीएमसी 1 है.0x10-4mol, और विभिन्न एपीजी 8.0x10-5mol-2.2x10-4mol/L के रूप में छोटे हो सकते हैं। माइसेल्स की सबसे कम एकाग्रता को महत्वपूर्ण माइसेलर एकाग्रता (cmc) कहा जाता है,और यह सर्फेक्टेंट की सतह गतिविधि को मापने के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण पैरामीटर है. 4mol/L.
एपीजी के अन्य फायदे भी हैं, जिनमें समृद्ध फोम, फोमिंग क्षमता और एनिओनिक सर्फेक्टेंट लगभग समान हैं; और अन्य सर्फेक्टेंट्स का एक सिनर्जेटिक प्रभाव है,सतह गतिविधि में सुधार कर सकते हैं और चिड़चिड़ाहट वाले सर्फेक्टेंट्स की मात्रा को कम कर सकते हैंयह त्वचा के लिए कम जलन का कारण बनता है, क्योंकि यह गैर विषैले, आसानी से टूटने वाला है और 100% पुनर्योजी प्राकृतिक कच्चे माल से निर्मित है, यह ऊर्जा की खपत में अपने अनूठे फायदे हैं,शरीर विज्ञान, पर्यावरण संगतता आदि के कारण इसे ग्रीन सर्फेक्टेंट के रूप में जाना जाता है। इसका नुकसान यह है कि यह पानी की गुणवत्ता से काफी प्रभावित होता है, और पानी की कठोरता बढ़ने के साथ,शुद्धिकरण क्षमता कम हो जाती है.
एपीजी का संश्लेषण
एपीजी आमतौर पर प्राकृतिक स्टार्च और इसके हाइड्रोलिसिस उत्पादों को फैटी अल्कोहल के साथ संघनित करके तैयार किया जाता है।स्टार्च के हाइड्रोलिसिस उत्पाद ग्लूकोज या ओलिगोसाकारिड जैसे डायसाकारिड और ट्राइसाकारिड हो सकते हैंसंश्लेषण के विभिन्न तरीके हैं, लेकिन वर्तमान में मुख्य विधि रासायनिक संश्लेषण विधि है।
यहाँ दो सबसे स्थापित औद्योगिक संश्लेषण विधियों का वर्णन किया गया है। एक को अक्सर एक-चरण विधि कहा जाता है,जिसमें C8 और C16 फैटी अल्कोहल की स्टार्च हाइड्रोलिसिस उत्पादों के साथ प्रत्यक्ष प्रतिक्रिया का उपयोग करके अल्किल्ग्लाइकोसाइड्स का उत्पादन किया जाता है, आमतौर पर गर्मी और एक उत्प्रेरक की आवश्यकता होती है। आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले उत्प्रेरक सल्फ्यूरिक एसिड, पी-टोलुएनेसल्फोनिक एसिड हैं, और एमुल्सिफायर गुणों वाले एसिड (जैसे, डोडेसिलबेंज़ेनसल्फोनिक एसिड) का भी उपयोग किया जाता है,जो कच्चे माल को स्थिर बनाने का कारण बनते हैंग्लूकोसिस प्रतिक्रिया में सहायता करने वाली बारीक बूंदें। ग्लूकोज के साथ प्रतिक्रिया।
प्रतिक्रिया पूरी होने के बाद, वसायुक्त शराब को हटा दिया जाता है, और फिर तटस्थता और सफेद करने के बाद, उत्पाद एपीजी प्राप्त किया जाता है।यह विधि अपेक्षाकृत सरल है,लेकिन उच्च कार्बन अल्कोहल और चीनी की खराब घुलनशीलता के कारण, प्रतिक्रिया का समय लंबा है, और प्रतिक्रिया की परिस्थितियों को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करने की आवश्यकता है, अन्यथा एग्लोमेटेड कोक गुच्छे बनाना बहुत आसान है।विदेशी देश मुख्यतः इस विधि का उपयोग अल्किल ग्लाइकोसाइड के संश्लेषण के लिए करते हैं.
एक अन्य संश्लेषण विधि को अक्सर दो-चरणीय विधि कहा जाता है। उदाहरण के रूप में ट्रांसेटेलाइजेशन विधि को लें, यह सल्फ्यूरिक एसिड, पी-टोलुएनेसल्फ़ोनिक एसिड और अन्य एसिडिक उत्प्रेरक की उपस्थिति में है,सबसे पहले कम कार्बन वसा वाले अल्कोहल (आमतौर पर बुटानोल) और स्टार्च (या इसके हाइड्रोलिसिस उत्पाद) को अल्किल ग्लाइकोसाइड की कम कार्बन श्रृंखला उत्पन्न करने दें, और फिर कम कार्बन श्रृंखला में ग्लाइकोसाइड के बजाय उच्च कार्बन श्रृंखला वसा वाले अल्कोसाइड, ताकि अल्किल ग्लाइकोसाइड की उच्च कार्बन श्रृंखला प्राप्त हो सके।
वर्तमान में इस विधि के साथ मुख्य घरेलू उत्पादन, आम तौर पर इस्तेमाल की शर्तें हैंः प्रतिक्रिया के पहले चरण के लिए 2 घंटे, 100 ~ 120 °C,वैक्यूम के तहत जितनी जल्दी हो सके n-butanol को हटाने के लिए, और फिर प्रतिक्रिया का दूसरा चरण। 40 मिनट की प्रतिक्रिया के बाद, उत्पाद को Na2CO3 के साथ बेअसर किया जाता है और डोडेकैनॉल को 165°C और 0.27kPa पर हटा दिया जाता है।दो चरणों की विधि के लिए कम प्रतिक्रिया समय की विशेषता है, सरल संचालन, और शराब-शर्करा संगतता की समस्या का अच्छा समाधान, लेकिन बड़े पैमाने पर उत्पादन को कम कार्बन शराब प्रक्रियाओं और उपकरणों के अलगाव को बढ़ाने की आवश्यकता है,और उत्पाद शुद्धता एक चरण विधि के रूप में अच्छा नहीं हैरासायनिक विधि के अतिरिक्त एपीजी को एंजाइमेटिक विधि द्वारा भी संश्लेषित किया जा सकता है, जिसमें अच्छी चयनशीलता, हल्के परिस्थितियों, सरल प्रक्रिया, उच्च उत्पाद शुद्धता आदि के फायदे हैं।,रूपांतरण दर कम है, प्रतिक्रिया की गति धीमी है, और उपयुक्त एंजाइम प्रणाली स्थापित करना जटिल है, इसलिए यह अभी भी प्रयोगशाला अनुसंधान चरण में है।
V. एपीजी के साथ डिशवॉशिंग डिटर्जेंट का निर्माण
आमतौर पर एपीजी के साथ तैयार किए गए डिशवॉशिंग डिटर्जेंट में अन्य सर्फेक्टेंट भी होते हैं, इसलिए तैयार किए गए डिटर्जेंट फोम में समृद्ध होते हैं, हार्ड वाटर प्रतिरोध में अच्छे होते हैं,धोने में आसान और स्पर्श के लिए कोमलयह ध्यान दिया जाना चाहिए कि फोम और डिटर्जेंट प्रदर्शन के बीच कोई सीधा संबंध नहीं है,लेकिन धोने की प्रक्रिया के दौरान धीरे-धीरे कम होने वाली फोम की घटना धोने के घोल के सक्रिय तत्वों में कमी और सफाई क्षमता में कमी का संकेत दे सकती हैएपीजी की अपेक्षाकृत उच्च कीमत के कारण, लागत को कम करने के लिए सामान्य रूपों में एपीजी की मात्रा कम होती है (आमतौर पर 1% से 15% के बीच) ।NaCl का उपयोग आमतौर पर लागत को और कम करने और चिपचिपाहट बढ़ाने के लिए वाणिज्यिक उत्पादन में एक मोटीकरण के रूप में किया जाता है.
निम्नलिखित एक सरल सूत्र तैयार करने के लिए एक प्रयोगात्मक योजना हैः एपीजी (50%) का 0.70 ग्राम और एईएस (70%) का 1.20 ग्राम वजन करें, क्रमशः 10 ग्राम पानी जोड़ें,और इसे पानी के स्नान (या हीटिंग जैकेट) से थोड़ा गर्म करें ताकि यह भंग हो जाए।. दो समाधान मिलाएं, NaC1 संतृप्त समाधान 3.5m जोड़ें, धीरे धीरे समान रूप से हलचल करें, उत्पाद प्राप्त होता है। उत्पाद में मजबूत कीटाणुशोधन क्षमता है,और कठोर पानी में धोने का प्रभाव 5 बार पतला होने के बाद भी बहुत अच्छा है.
प्रयोग में निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना आवश्यक हैः (1) एईएस में कमजोर अम्लता होती है, जो त्वचा को परेशान करती है,और त्वचा से सीधे संपर्क से यथासंभव बचना चाहिए।. (2) डिटर्जेंट तैयार करते समय, एपीजी और एईएस को मिश्रण से पहले अलग से भंग किया जाना चाहिए, अन्यथा भंग करना अधिक कठिन होगा. (3) एपीजी पानी में भंग करना मुश्किल है,लेकिन जोरदार हलचल से बहुत सारे फोम का उत्पादन होगा, और घुलनशील प्रभाव स्पष्ट नहीं है। इसलिए, इसे भंग करते समय हिंसक रूप से हलचल नहीं करनी चाहिए, और भंग को बढ़ावा देने के लिए थोड़ा गर्म किया जा सकता है।(4) NaCl को संतृप्त समाधान के रूप में जोड़ा जाना चाहिए, सीधे ठोस के लिए जोड़ा जा रहा है मुश्किल के विघटन का कारण होगा.NaCl की मात्रा बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, अन्यथा यह मोटाई प्रभाव खो देंगे, इसके बजाय डिटर्जेंट पतला बनाने के लिए.(5) अधिकांश प्रयोग सामग्री ज्वलनशील कार्बनिक सामग्री हैं, इसलिए पूरी प्रक्रिया में खुली लौ नहीं हो सकती है।
विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, धोने के पदार्थों में नमी (आमतौर पर थोड़ा ग्लिसरीन) जोड़ा जा सकता है ताकि धोने के बाद त्वचा को सूखने से बचा जा सके, मसाले में जोड़ा जा सकता है (लेमन मसाला 0.02g) गंध में सुधार करने के लिए, लेकिन उत्पाद के शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए उचित मात्रा में संरक्षक (सोडियम डिहाइड्रोएसीटेट 0.01 ग्राम) भी जोड़ें।
I. व्यंजनों से वसा और तेल कैसे निकाले जाते हैं?
डिशवॉशिंग, टेबलवेयर की सतह से वसा और अन्य गंदगी को हटाने की प्रक्रिया है और इसके लिए अक्सर डिशवॉशिंग डिटर्जेंट का उपयोग करना आवश्यक होता है, जिनमें सर्फेक्टेंट एक आवश्यक घटक है।सरफेक्टेंट अणुओं में आमतौर पर एक लंबी हाइड्रोफोबिक श्रृंखला और एक हाइड्रोफिलिक समूह होता है. हाइड्रोफोबिक चेन पानी में अस्थिर अवस्था में होती है, और पानी के साथ संपर्क क्षेत्र को कम करने के लिए दो-चरण या बहु-चरण इंटरफेस में जाने की प्रवृत्ति होती है,जिसके परिणामस्वरूप अंतरफलक तनाव कम होता है, जो गीलापन, विलेयकरण और अन्य कार्य करता है। जब सतह सक्रिय तत्व की एकाग्रता पर्याप्त रूप से बड़ी होती है, तो सतह सक्रिय तत्व के अणु पानी में इकट्ठा होते हैं,हाइड्रोफोबिक चेन एक दूसरे के साथ मिलकर एक कोलोइड बनाने के लिए, और हाइड्रोफिलिक समूह बाहर की ओर कोलोइड की सतह बनाने के लिए। हाइड्रोफिलिक समूह कोलोइड की सतह बनाते हैं।कलॉइड तेल को कैप्सूल कर सकता है और पानी में तेल की घुलनशीलता को काफी बढ़ा सकता है (iयांत्रिक क्रिया के द्वारा, तेल को टेबलवेयर की सतह से हटाया जा सकता है।
डिशवॉशिंग डिटर्जेंट में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कई सर्फेक्टेंट हैं, जैसे कि सोडियम डोडेसिलबेंज़ीन सल्फोनेट (एलएएस) और एलिफेटिक अल्कोहल पॉलीऑक्सीएथिलिन ईथर सल्फेट (एईएस),लेकिन वे सुरक्षा के मामले में संतोषजनक नहीं हैं।, त्वचा पर प्रभाव, जैव अपघटन प्रदर्शन आदि। यहाँ हम अधिक आदर्श प्रदर्शन के साथ एक हरे रंग की सर्फेक्टेंट एपीजी पेश करते हैं।
एपीजी क्या है?
एपीजी के लिए खड़ा है AlkylPolyglucoside, जो आम तौर पर monosaccharides और oligosaccharides के एक alkyl glycoside यौगिक है। अणु में हाइड्रोफोबिक श्रृंखला आर आमतौर पर एक C8~C12 alkyl समूह है,और हाइड्रोफिलिक समूह एक मोनोसैकेराइड या ओलिगोसैकेराइड ग्लाइकोसाइड है (पॉलीमराइजेशन की डिग्री आमतौर पर 1~3 होती है)चूंकि शर्करा के अणु में कई हाइड्रॉक्सिल समूह होते हैं, उदाहरण के लिए ग्लूकोज में 5 हाइड्रॉक्सिल समूह होते हैं, सुक्रोज, माल्टोज में 8 हाइड्रॉक्सिल समूह होते हैं,तो alkyl glycosides की संरचना बेहद जटिल है, विभिन्न प्रकार के आइसोमर्स होते हैं।
एपीजी का डिटर्जेंट प्रदर्शन
एपीजी अणु में कोई मजबूत आयनिकरण समूह नहीं है, जो गैर-आयनिक सर्फेक्टेंट से संबंधित है, और इसकी सतह गतिविधि उच्चतम में से एक है, जो सामान्य गैर-आयनिक सर्फेक्टेंट (जैसेएलिफेटिक अल्कोहल पॉलीऑक्सीएथिलीन ईथर), और यह अभी भी केंद्रित क्षार और इलेक्ट्रोलाइट (जैसे सोडियम सिलिकेट, आदि) समाधान में उच्च सतह गतिविधि बनाए रख सकता है।सबसे कम एकाग्रता जिस पर एक सर्फेक्टेंट माइसेल बना सकता है उसे महत्वपूर्ण माइसेल एकाग्रता (सीएमसी) कहा जाता है।सीएमसी जितना छोटा होगा, सतह गतिविधि उतनी ही अधिक होगी। सीएमसी जितना छोटा होगा, सतह गतिविधि उतनी ही अधिक होगी।जब अल्किल समूह एक ही है, आम तौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले एनिओनिक सोडियम डोडेसिलबेंज़ीन सल्फोनेट और सोडियम डोडेसिल सल्फेट के सीएमसी क्रमशः 1.2x10-3mol और 9.3x10-3molL हैं,और गैर आयनिक लॉरिल पॉलीऑक्सीएथिलीन ईथर C12H250 ((OC2H4) 9H का सीएमसी 1 है.0x10-4mol, और विभिन्न एपीजी 8.0x10-5mol-2.2x10-4mol/L के रूप में छोटे हो सकते हैं। माइसेल्स की सबसे कम एकाग्रता को महत्वपूर्ण माइसेलर एकाग्रता (cmc) कहा जाता है,और यह सर्फेक्टेंट की सतह गतिविधि को मापने के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण पैरामीटर है. 4mol/L.
एपीजी के अन्य फायदे भी हैं, जिनमें समृद्ध फोम, फोमिंग क्षमता और एनिओनिक सर्फेक्टेंट लगभग समान हैं; और अन्य सर्फेक्टेंट्स का एक सिनर्जेटिक प्रभाव है,सतह गतिविधि में सुधार कर सकते हैं और चिड़चिड़ाहट वाले सर्फेक्टेंट्स की मात्रा को कम कर सकते हैंयह त्वचा के लिए कम जलन का कारण बनता है, क्योंकि यह गैर विषैले, आसानी से टूटने वाला है और 100% पुनर्योजी प्राकृतिक कच्चे माल से निर्मित है, यह ऊर्जा की खपत में अपने अनूठे फायदे हैं,शरीर विज्ञान, पर्यावरण संगतता आदि के कारण इसे ग्रीन सर्फेक्टेंट के रूप में जाना जाता है। इसका नुकसान यह है कि यह पानी की गुणवत्ता से काफी प्रभावित होता है, और पानी की कठोरता बढ़ने के साथ,शुद्धिकरण क्षमता कम हो जाती है.
एपीजी का संश्लेषण
एपीजी आमतौर पर प्राकृतिक स्टार्च और इसके हाइड्रोलिसिस उत्पादों को फैटी अल्कोहल के साथ संघनित करके तैयार किया जाता है।स्टार्च के हाइड्रोलिसिस उत्पाद ग्लूकोज या ओलिगोसाकारिड जैसे डायसाकारिड और ट्राइसाकारिड हो सकते हैंसंश्लेषण के विभिन्न तरीके हैं, लेकिन वर्तमान में मुख्य विधि रासायनिक संश्लेषण विधि है।
यहाँ दो सबसे स्थापित औद्योगिक संश्लेषण विधियों का वर्णन किया गया है। एक को अक्सर एक-चरण विधि कहा जाता है,जिसमें C8 और C16 फैटी अल्कोहल की स्टार्च हाइड्रोलिसिस उत्पादों के साथ प्रत्यक्ष प्रतिक्रिया का उपयोग करके अल्किल्ग्लाइकोसाइड्स का उत्पादन किया जाता है, आमतौर पर गर्मी और एक उत्प्रेरक की आवश्यकता होती है। आम तौर पर उपयोग किए जाने वाले उत्प्रेरक सल्फ्यूरिक एसिड, पी-टोलुएनेसल्फोनिक एसिड हैं, और एमुल्सिफायर गुणों वाले एसिड (जैसे, डोडेसिलबेंज़ेनसल्फोनिक एसिड) का भी उपयोग किया जाता है,जो कच्चे माल को स्थिर बनाने का कारण बनते हैंग्लूकोसिस प्रतिक्रिया में सहायता करने वाली बारीक बूंदें। ग्लूकोज के साथ प्रतिक्रिया।
प्रतिक्रिया पूरी होने के बाद, वसायुक्त शराब को हटा दिया जाता है, और फिर तटस्थता और सफेद करने के बाद, उत्पाद एपीजी प्राप्त किया जाता है।यह विधि अपेक्षाकृत सरल है,लेकिन उच्च कार्बन अल्कोहल और चीनी की खराब घुलनशीलता के कारण, प्रतिक्रिया का समय लंबा है, और प्रतिक्रिया की परिस्थितियों को सावधानीपूर्वक नियंत्रित करने की आवश्यकता है, अन्यथा एग्लोमेटेड कोक गुच्छे बनाना बहुत आसान है।विदेशी देश मुख्यतः इस विधि का उपयोग अल्किल ग्लाइकोसाइड के संश्लेषण के लिए करते हैं.
एक अन्य संश्लेषण विधि को अक्सर दो-चरणीय विधि कहा जाता है। उदाहरण के रूप में ट्रांसेटेलाइजेशन विधि को लें, यह सल्फ्यूरिक एसिड, पी-टोलुएनेसल्फ़ोनिक एसिड और अन्य एसिडिक उत्प्रेरक की उपस्थिति में है,सबसे पहले कम कार्बन वसा वाले अल्कोहल (आमतौर पर बुटानोल) और स्टार्च (या इसके हाइड्रोलिसिस उत्पाद) को अल्किल ग्लाइकोसाइड की कम कार्बन श्रृंखला उत्पन्न करने दें, और फिर कम कार्बन श्रृंखला में ग्लाइकोसाइड के बजाय उच्च कार्बन श्रृंखला वसा वाले अल्कोसाइड, ताकि अल्किल ग्लाइकोसाइड की उच्च कार्बन श्रृंखला प्राप्त हो सके।
वर्तमान में इस विधि के साथ मुख्य घरेलू उत्पादन, आम तौर पर इस्तेमाल की शर्तें हैंः प्रतिक्रिया के पहले चरण के लिए 2 घंटे, 100 ~ 120 °C,वैक्यूम के तहत जितनी जल्दी हो सके n-butanol को हटाने के लिए, और फिर प्रतिक्रिया का दूसरा चरण। 40 मिनट की प्रतिक्रिया के बाद, उत्पाद को Na2CO3 के साथ बेअसर किया जाता है और डोडेकैनॉल को 165°C और 0.27kPa पर हटा दिया जाता है।दो चरणों की विधि के लिए कम प्रतिक्रिया समय की विशेषता है, सरल संचालन, और शराब-शर्करा संगतता की समस्या का अच्छा समाधान, लेकिन बड़े पैमाने पर उत्पादन को कम कार्बन शराब प्रक्रियाओं और उपकरणों के अलगाव को बढ़ाने की आवश्यकता है,और उत्पाद शुद्धता एक चरण विधि के रूप में अच्छा नहीं हैरासायनिक विधि के अतिरिक्त एपीजी को एंजाइमेटिक विधि द्वारा भी संश्लेषित किया जा सकता है, जिसमें अच्छी चयनशीलता, हल्के परिस्थितियों, सरल प्रक्रिया, उच्च उत्पाद शुद्धता आदि के फायदे हैं।,रूपांतरण दर कम है, प्रतिक्रिया की गति धीमी है, और उपयुक्त एंजाइम प्रणाली स्थापित करना जटिल है, इसलिए यह अभी भी प्रयोगशाला अनुसंधान चरण में है।
V. एपीजी के साथ डिशवॉशिंग डिटर्जेंट का निर्माण
आमतौर पर एपीजी के साथ तैयार किए गए डिशवॉशिंग डिटर्जेंट में अन्य सर्फेक्टेंट भी होते हैं, इसलिए तैयार किए गए डिटर्जेंट फोम में समृद्ध होते हैं, हार्ड वाटर प्रतिरोध में अच्छे होते हैं,धोने में आसान और स्पर्श के लिए कोमलयह ध्यान दिया जाना चाहिए कि फोम और डिटर्जेंट प्रदर्शन के बीच कोई सीधा संबंध नहीं है,लेकिन धोने की प्रक्रिया के दौरान धीरे-धीरे कम होने वाली फोम की घटना धोने के घोल के सक्रिय तत्वों में कमी और सफाई क्षमता में कमी का संकेत दे सकती हैएपीजी की अपेक्षाकृत उच्च कीमत के कारण, लागत को कम करने के लिए सामान्य रूपों में एपीजी की मात्रा कम होती है (आमतौर पर 1% से 15% के बीच) ।NaCl का उपयोग आमतौर पर लागत को और कम करने और चिपचिपाहट बढ़ाने के लिए वाणिज्यिक उत्पादन में एक मोटीकरण के रूप में किया जाता है.
निम्नलिखित एक सरल सूत्र तैयार करने के लिए एक प्रयोगात्मक योजना हैः एपीजी (50%) का 0.70 ग्राम और एईएस (70%) का 1.20 ग्राम वजन करें, क्रमशः 10 ग्राम पानी जोड़ें,और इसे पानी के स्नान (या हीटिंग जैकेट) से थोड़ा गर्म करें ताकि यह भंग हो जाए।. दो समाधान मिलाएं, NaC1 संतृप्त समाधान 3.5m जोड़ें, धीरे धीरे समान रूप से हलचल करें, उत्पाद प्राप्त होता है। उत्पाद में मजबूत कीटाणुशोधन क्षमता है,और कठोर पानी में धोने का प्रभाव 5 बार पतला होने के बाद भी बहुत अच्छा है.
प्रयोग में निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना आवश्यक हैः (1) एईएस में कमजोर अम्लता होती है, जो त्वचा को परेशान करती है,और त्वचा से सीधे संपर्क से यथासंभव बचना चाहिए।. (2) डिटर्जेंट तैयार करते समय, एपीजी और एईएस को मिश्रण से पहले अलग से भंग किया जाना चाहिए, अन्यथा भंग करना अधिक कठिन होगा. (3) एपीजी पानी में भंग करना मुश्किल है,लेकिन जोरदार हलचल से बहुत सारे फोम का उत्पादन होगा, और घुलनशील प्रभाव स्पष्ट नहीं है। इसलिए, इसे भंग करते समय हिंसक रूप से हलचल नहीं करनी चाहिए, और भंग को बढ़ावा देने के लिए थोड़ा गर्म किया जा सकता है।(4) NaCl को संतृप्त समाधान के रूप में जोड़ा जाना चाहिए, सीधे ठोस के लिए जोड़ा जा रहा है मुश्किल के विघटन का कारण होगा.NaCl की मात्रा बहुत बड़ा नहीं होना चाहिए, अन्यथा यह मोटाई प्रभाव खो देंगे, इसके बजाय डिटर्जेंट पतला बनाने के लिए.(5) अधिकांश प्रयोग सामग्री ज्वलनशील कार्बनिक सामग्री हैं, इसलिए पूरी प्रक्रिया में खुली लौ नहीं हो सकती है।
विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, धोने के पदार्थों में नमी (आमतौर पर थोड़ा ग्लिसरीन) जोड़ा जा सकता है ताकि धोने के बाद त्वचा को सूखने से बचा जा सके, मसाले में जोड़ा जा सकता है (लेमन मसाला 0.02g) गंध में सुधार करने के लिए, लेकिन उत्पाद के शेल्फ जीवन को बढ़ाने के लिए उचित मात्रा में संरक्षक (सोडियम डिहाइड्रोएसीटेट 0.01 ग्राम) भी जोड़ें।
